Limpieza significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de una fábrica. Desde el punto de vista del TPM implica inspeccionar el equipo durante el proceso de limpieza. Se identifican problemasde escapes, averías, fallos o cualquier tipo de FUGUAI (defecto). Limpieza incluye, además de la actividad de limpiar las áreas de trabajo y los equipos, el diseñode aplicaciones que permitan evitar o al menos disminuir la suciedad y hacer más seguros los ambientes de trabajo. Para aplicar la limpieza se debe:
- Integrar la limpieza como parte del trabajo
diario - Asumir la limpieza como una actividad de mantenimiento autónomo: "la limpieza es inspección"
- Se
debe abolir la distinción entre operario de proceso, operario de limpieza y técnico de mantenimiento - El trabajo de limpieza como inspección genera
conocimiento sobre el equipo. No se trata de una actividad simple que se pueda delegar en personas de menor calificación - No se trata únicamente de eliminar la suciedad. Se debe elevar la acción de limpieza a la búsqueda de las fuentes de contaminación con el objeto de eliminar sus causas primarias.
- Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes
- Mejora el bienestar
físico y mental del trabajador - Se incrementa la vida útil del equipo al evitar su deterioro por contaminación y suciedad
- Las averías se pueden identificar más fácilmente cuando el equipo se
encuentra enestado óptimo de limpieza - La limpieza conduce a un
aumento significativo de la Efectividad Global del Equipo (OEE) - Se reducen los despilfarros de materiales y
energía debido a la eliminación de fugas y escapes - La calidad del producto se mejora y se evitan las pérdidas por suciedad y contaminación del producto y empaque
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